İş Emri Takibi
Sipariş veya stok ihtiyacına göre iş emri açılır; operasyon, miktar, termin ve sorumlu ekip izlenir.
Üretim yönetimi; siparişin üretime aktarılmasından hammadde ihtiyacına, iş emrinden fire ve fason takibine, depo hareketlerinden gerçek ürün maliyetine kadar tüm sürecin ölçülebilir hale getirilmesidir.
Türkiye'deki birçok üretici firma üretim planını Excel, telefon, e-posta ve bölüm bazlı notlarla takip ediyor. Bu yapı küçük ölçekte çalışıyor gibi görünse de sipariş sayısı, ürün çeşidi, numara-renk-varyant yapısı veya fason süreçleri arttığında kontrol zorlaşıyor.
Üretim yönetimi yalnızca "ne zaman üretilecek?" sorusuna cevap vermez. Hangi malzeme kullanılacak, hangi operasyon tamamlandı, fasoncuya ne verildi, ne kadar fire oluştu ve ürün gerçekten kaça mal oldu sorularını aynı veri üzerinde takip eder.
Üretim takip programı tek bir ekrandan ibaret değildir. Değer, süreçlerin birbirine bağlı çalışmasından gelir.
Sipariş veya stok ihtiyacına göre iş emri açılır; operasyon, miktar, termin ve sorumlu ekip izlenir.
Mamul, yarı mamul, hammadde, varyant ve fire oranları reçete üzerinden yönetilir.
Açık sipariş, stok ve reçeteye göre eksik malzeme ve satın alma ihtiyacı hesaplanır.
Üretimde oluşan fire nedenleriyle birlikte kaydedilir; gizli maliyetler görünür hale gelir.
Fasoncuya verilen malzeme, bekleyen iş, teslim edilen miktar ve cari/maliyet etkisi birlikte izlenir.
Malzeme, işçilik, genel gider, fason, fire ve enerji kalemleri ürün maliyetine bağlanır.
Model, renk, numara, sezon ve fason operasyonlar aynı anda değişir. Ayakkabı üretim programı bu varyantları stok ve üretim planıyla birlikte takip etmelidir.
Beden, renk, kumaş, kesim, dikim ve sevkiyat adımları birbirine bağlıdır. Reçete ve üretim planı güncel değilse fire ve termin riski artar.
Parti, kalite, renk, kesim firesi ve fasoncu takibi maliyeti doğrudan etkiler. Malzeme hareketi ile cari hareket ayrışmamalıdır.
KG Palaimon, üretim yapan işletmelerde iş emri, ürün ağacı, MRP, depo, fason ve maliyet süreçlerinin aynı sistem üzerinde takip edilmesine yardımcı olur. Amaç yalnızca üretimi kaydetmek değil, yöneticinin doğru maliyet ve termin kararını zamanında verebilmesidir.
Hayır. Üretim planlama neyin, ne zaman ve hangi kaynakla üretileceğini belirler. Üretim yönetimi ise planlama dahil olmak üzere iş emri, malzeme, operasyon, fire, fason, stok ve maliyet takibini kapsar.
Excel genellikle kişi bazlı güncellenir ve veri bütünlüğü zayıftır. Üretim takip programı ise aynı veriyi depo, üretim, satın alma ve muhasebe ile birlikte kullanır; böylece tekrar giriş ve manuel hata azalır.
Sağlıklı çalışmaz. MRP'nin doğru hammadde ihtiyacı çıkarabilmesi için ürün ağacı, reçete, fire oranı, stok ve açık sipariş bilgilerinin güncel olması gerekir.
Fasoncuya çıkan malzeme, bekleyen iş, teslim alınan ürün, fire ve cari hareket ayrı yerlerde tutulursa maliyet ve stok kontrolü bozulur. ERP içinde takip edildiğinde üretim ve finans aynı veriye bakar.
Bu çözümle birlikte sıkça incelenen diğer ürün ve hizmetlerimizi keşfedin.
Üretim, stok, depo, satış, satın alma, muhasebe ve raporlama ihtiyaçlarınızı değerlendirin; işletmenize uygun Korgün ERP ürününü bulun.
Hızlı Erişimİşletmenizin ihtiyaçlarını birkaç adımda analiz ederek size en uygun ERP yol haritasını çizelim. Sektörünüze özel sorularla doğru çözümü bulun.
Hızlı ErişimKorgün ERP demo sunumu ile üretim, stok, satış, muhasebe ve e-ticaret süreçlerinizi işletmenize özel senaryolarla inceleyin.