Proses bazında üretim takibi ne gösterir?
İş emrinin hangi operasyonda olduğunu, tamamlanan ve bekleyen miktarları ve aşamaya bağlı kayıtları gösterir. Detay seviyesi işletmenin kayıt düzenine göre belirlenir.
ERP Rehberleri
Üretim sahası takip rehberi
Proses, Tezgâh ve Rota Bazında Üretim Takibi Nasıl Yapılır?
Operasyon bazlı takip, üretim emrinin yalnızca açık veya kapalı olduğunu değil; hangi aşamada, hangi kaynakta ve ne miktarda ilerlediğini gösterir. Rota sırası, tezgâh/iş merkezi ve gerçekleşen işlem kayıtları aynı iş emriyle ilişkilendirildiğinde bekleyen işler ve termin sapmaları daha kolay fark edilir.
Uygulama akışı
Üretim durumunu 6 adımda görünür hale getirin
-
01
İş emrini ve planlanan miktarı tanımlayın
Her izleme kaydının ürün, sipariş, iş emri ve üretim miktarıyla bağlantısını koruyun. Kısmi üretim veya parti takibi varsa kayıt seviyesini baştan belirleyin.
-
02
İş emrini rota adımlarına bağlayın
Ürünün izleyeceği operasyon sırasının güncel ve ilgili üretim emrine uygulanabilir olduğunu doğrulayın. Atlanan, dışarıda yapılan veya tekrar işlenen adımların nasıl gösterileceğini belirleyin.
-
03
Her operasyon için kaynak atamasını gösterin
Operasyonun hangi tezgâh, iş merkezi veya fason kaynağında yürütüldüğünü kaydedin. Alternatif kaynak kullanıldığında fiilî kaynak bilgisi planlanan kaynakla karıştırılmamalıdır.
-
04
Başlangıç, bitiş ve miktar hareketlerini kaydedin
Operasyonun başladığı ve tamamlandığı zamanı, tamamlanan miktarı ve kalan miktarı işleyin. Fire, duruş veya kalite beklemesi varsa ilgili aşama ve nedenle ilişkilendirin.
-
05
Bekleyen işleri ve gecikme nedenlerini izleyin
Başlaması gereken, devam eden ve tamamlanan işleri kaynak ve rota sırasına göre görün. Planlanan tarih ile gerçekleşen tarihi karşılaştırın; sapmayı yalnızca toplam gecikme olarak değil, oluştuğu operasyonla değerlendirin.
-
06
İş emri genel durumunu güncelleyin
Operasyon kayıtlarından iş emrinin genel ilerleme durumunu ve sonraki adımını belirleyin. Düzeltme veya yeniden işleme gerektiğinde önceki kayıtları silmeden yeni durumu ve miktar hareketini izlenebilir tutun.
Örnek akış
Bir iş emrinin rota üzerindeki görünümü
Bir iş emri kesim, işleme, montaj ve son kontrol adımlarından geçsin. Kesim tamamlandığında tamamlanan/kalan miktar kaydedilir; emir sıradaki iş merkezinde bekliyor görünür. İşleme aşamasında duruş oluşursa neden ve zaman kaydı bu adıma bağlanır. Böylece sorumlu ekip toplam üretim durumu yanında beklemenin nerede oluştuğunu da görür.
- 1Kesim · tamamlandı
- 2İşleme · devam ediyor
- 3Montaj · bekliyor
- 4Son kontrol · başlamadı
Kontrol noktaları
Takip kayıtlarının tutarlılığını kontrol edin
- Her kayıt doğru iş emrine ve operasyon adımına bağlı mı?
- Planlanan ve fiilî tezgâh bilgisi ayrıştırılıyor mu?
- Başlangıç, bitiş ve miktar kayıtları tamam mı?
- Bekleyen miktar ve sonraki operasyon görülebiliyor mu?
- Fire, duruş ve kalite beklemesi nedeni kaydediliyor mu?
- Rota değişikliği ve yeniden işleme izlenebilir mi?
Kısa yanıtlar
Sık sorulan sorular
Planlanan tezgâh yerine başka tezgâh kullanılırsa ne kaydedilir?
Gerçekleşen tezgâh/iş merkezi kaydı güncellenirken planlanan kaynak bilgisi geçmiş karşılaştırma için korunmalıdır. Böylece kapasite ve gecikme analizleri doğru kaynağa bağlanır.
Kısmi üretim nasıl izlenir?
Her operasyon geçişinde tamamlanan, kalan ve varsa fire miktarı kaydedilir. Miktarların aynı ölçü biriminde ve aynı iş emri/partiyle bağlantılı tutulması gerekir.
Bu takip barkodla yapılabilir mi?
Evet, barkod iş emri, ürün veya operasyon bilgisini hızlı seçmeye yardımcı olabilir. Doğru kayıt için okutulan kimlik, kullanıcı, zaman, miktar ve işlem türü açık olmalıdır.