Kalite ve Güvenlik Yönetimi

Üretimde Yeniden İşleme Nedir? Hatalı Ürünler Nasıl Takip Edilir?

Yazar: Korgün Yazılım Yayın: 13 Kasım 2026 5 dakikalık okuma
Üretimde Yeniden İşleme Nedir? Hatalı Ürünler Nasıl Takip Edilir?

Bu Makaleyi Paylaş

Bu yazıda öğrenecekleriniz

  • Yeniden işleme ile hurda ve şartlı kabul kararını ayırmayı
  • Kaynağı iş emri, lot ve miktarla bağlamayı
  • Ek malzeme, işçilik ve süre etkisini kaydetmeyi
  • Yeniden kontrol sonucu olmadan kapanış yapmamayı

Yeniden işleme, hatalı ürünün yalnızca tekrar tezgâha girmesi değildir. Hangi miktarın neden ayrıldığı, hangi iş emrinden geldiği, hangi ek işlem ve tüketimin oluştuğu, yeniden kontrolde ne sonuç alındığı bilinmiyorsa ürünün geçmişi ve maliyet etkisi kaybolur.

Kısa yanıt

Yeniden işleme, yeniden kontrol ve yeni karar gerektirir

Uygunsuzluk için yeniden işleme kararı verildiğinde ürün; kaynak iş emri veya lotu, ayrılan miktarı, ek tüketimleri ve tekrar kontrol sonucu ile izlenmelidir. İşlemin tamamlanması tek başına ürünü uygun, satılabilir veya sevke hazır yapmaz.

Yeniden işleme nedir; hurda ve şartlı kabulden farkı nedir?

Yeniden işleme

Ürünü tanımlı kabul ölçütüne geri döndürmeye yönelik işlem

İşlem, ürünün hangi özelliğini düzeltmeyi hedeflediği ve sonrasında hangi kontrolün uygulanacağıyla tanımlanır. Sonuç doğrulanmadan ürün serbest bırakılmaz.

Hurda

Ekonomik veya teknik olarak uygun olmayan miktarın kapanışı

Hurda kararı, yeniden işleme girişimi başarısız oldu diye otomatik oluşmaz. Yetkili karar, miktar ve stok/maliyet hareketi ayrı kayda bağlanır.

Şartlı kabul

Sınırlı kullanım için istisnai karar

Şartlı kabul; kullanım sınırı, teknik veya müşteri onayı ve etkilenen miktar açıkça belirlenmeden “uygun” statüsünün yerine kullanılmamalıdır.

Onarım

Kabul ölçütünden farklı bir sonuç doğurabilen işlem

Terimler sektöre, müşteri şartına ve kalite sistemine göre değişebilir. İşletmenizin tanımlarını ve karar yetkilerini yazılı olarak ayırın.

Hatalı ürünü yeniden işleme için nasıl takip edersiniz?

  1. 01Ürünü ve kapsamı ayırın

    Hata bildirimi geldiğinde yalnız görünen parçayı değil, aynı lotu, iş emrini, operasyonu ve etkilenmiş miktarı belirleyin. Karar çıkana kadar miktarı serbest stok, sonraki operasyon veya sevkiyat için kullanılabilir göstermeyin.

  2. 02Kullanım kararını yetkilendirin

    Yeniden işleme, hurda, tedarikçiye iade, şartlı kabul veya inceleme bekliyor kararlarının dayanağı ve sorumlusu görünür olmalıdır. Operatörün ürünü ayırması, kendi başına yeniden işleme veya kabul kararı anlamına gelmez.

  3. 03Yeniden işlem kaydını açın

    Kaydı kaynak iş emri, ürün/lot veya seri, ayrılan miktar, işlem nedeni, yapılacak operasyon ve sorumlu kişiyle bağlayın. Önceki üretim kaydını silmek yerine, yeni işlemi izlenebilir ayrı bir hareket olarak kaydedin.

  4. 04Ek tüketimi ve süreyi kaydedin

    İlave malzeme, işçilik, makine zamanı, dış hizmet veya bekleme oluştuysa bunları kaynak ürün ve yeniden işlem kaydıyla ilişkilendirin. Yeniden işleme sonucu oluşan maliyet, ilk üretim sonucuyla karıştırılmamalıdır.

  5. 05Yeniden kontrol edin

    İşlem bittiğinde ürün otomatik kabul edilmiş olmaz. İlk hatayla ilgili kabul ölçütü, kontrol sonucu, kontrol edilen miktar ve karar yetkilisi tekrar kayda girilmelidir.

  6. 06Sonucu kapatın veya takipte bırakın

    Uygun bulunan miktar yetkili serbest bırakmayla ilgili akışa döner. Uygun bulunmayan miktar için yeni karar verilir. Kanıt veya kontrol eksikse kaydı kapatılmış göstermek yerine açık aksiyon ve sorumluyla takipte bırakın.

Örnek miktar zinciri: 120 adetlik uygunsuz parti

Bu senaryo yöntemi anlatmak içindir; belirli bir ürün, kalite standardı veya müşteri vakası değildir. İlk kontrolde ayrılan 120 adet için karar, yeniden işlem ve sonuç miktarları aynı kayıt zincirinde görünür tutulur.

İlk kontrol120 adet

Ölçü sapması nedeniyle ayrılan ürün

Karar90 adet

Onaylı yeniden işleme için açılan miktar

Tekrar kontrol84 adet

Kabul edilip serbest bırakılan miktar

Açık karar6 adet

Yeni değerlendirme veya hurda kararı bekleyen miktar

90 adet için yapılan yeniden işlemin ardından 84 adet kabul edilirse yalnız bu miktar yetkili serbest bırakmayla uygun akışa döner. Kalan 6 adet için yeni bir değerlendirme, ek yeniden işleme veya hurda kararı gerekir. Başlangıçtaki 120 adet, kaynak iş emri ve her karar birbirine bağlı kalmalıdır.

Ek malzeme ve işçilik neden ayrı görünmelidir?

Yeniden işleme, ilk üretimde planlanmayan malzeme, işçilik, makine zamanı veya dış hizmet yaratabilir. Bu hareketler yalnız toplam üretim miktarına eklenirse hangi ürün, hata türü veya operasyonun tekrar işleme yükü oluşturduğu anlaşılmaz. Miktar ve tüketim verisini aynı kayıtla ilişkilendirmek; kalite, üretim ve maliyet değerlendirmesinin aynı olaya bakmasını sağlar.

Sık yapılan kayıt hataları

İlk üretim kaydını değiştirmek

Önceki miktarı veya sonucu silmek, hatanın ve tekrar işlemin izini kaybettirir. Yeni hareketi kaynak kayda bağlı ayrı bir kayıt olarak tutun.

İşlem tamamlandı diye ürünü otomatik kabul etmek

Yeniden işlemin sonucu, ilk uygunsuzluğun giderildiğini tek başına göstermez. Kontrol ve yetkili serbest bırakma ayrı adımlardır.

Ek tüketimi genel giderde kaybetmek

Ek malzeme ve süreyi olaydan bağımsız bırakmak, tekrar işleme maliyetinin hangi noktada doğduğunu gizler.

Açık miktarı yok saymak

Kısmi kabul sonrası kalan miktar yeni karar bekliyorsa stok, planlama ve sevkiyat bu durumu görmelidir. Toplamı “kapandı” diye göstermek yanlış karar doğurabilir.

İlgili rehberler ve kayıt kapsamı

Uygunsuz ürünün sevkiyata karışmasını önleyen fiziksel ayırma, blokaj ve serbest bırakma akışını uygunsuz ürün takibi rehberinde inceleyin. Hatanın üretimin hangi aşamasında yakalanacağı için kalite kontrol noktaları yazısına, ek tüketim ve kaybın maliyete etkisi için fire takibi rehberine bakın.

Üretim emri, operasyon, miktar ve kayıt ilişkisinin işletmenizde hangi kapsamda izlenebileceğini Korgün Cloud ERP üretim takip programı sayfasında inceleyebilirsiniz. Bu bağlantı, yeniden işleme kararının veya kalite kabulünün yazılım tarafından otomatik verildiği anlamına gelmez.

Sık sorulan sorular

Yeniden işlenen ürün doğrudan sevk edilebilir mi?

Hayır. İşlemin tamamlanmasından sonra tanımlı kabul ölçütüyle yeniden kontrol ve yetkili serbest bırakma gerekir. Ürün, işletmenin ve müşterinin koşullarını karşılamadan sevk edilebilir kabul edilmemelidir.

Yeniden işleme miktarı fireye mi yazılır?

Hayır. Yeniden işleme kararı verilen miktar ile hurdaya ayrılan miktar aynı değildir. Sonuç, yeniden kontrol ve yetkili kararla netleşir; her miktar kendi durumu ve hareketiyle izlenmelidir.

Aynı ürün ikinci kez yeniden işlenebilir mi?

Bu; ürün, teknik şartname, müşteri şartı, güvenlik ve maliyet koşullarına göre yetkili kişilerce değerlendirilir. Önceki işlem, sonuç ve yeni karar kayda bağlanmadan tekrar işlem başlatmayın.

Kayıt kapanınca kök neden incelemesi de biter mi?

Hayır. Ürünün kullanım kararını kapatmak ile tekrarı önleyecek neden analizi farklı çalışmalardır. Tekrarlayan durumlarda düzeltici faaliyet ve kök neden incelemesi ayrı takip edilmelidir.

Bu Sayfayı Yararlı Buldunuz mu?

Gizliliğiniz Bizim İçin Önemli

Sitemizi ziyaretiniz sırasındaki deneyiminizi iyileştirmek, hizmetlerimizi sunmak ve yasal yükümlülüklerimizi yerine getirmek için çerezler kullanıyoruz. Detaylı bilgi için tıklayın.