Depoda Yatan Atıl Sermayeyi Kurtardık: Esinti Deri'nin Kârlılık Dönüşümü
Esinti Deri, 1992'den beri süregelen Korgün mühendisliği ile 'ihtiyaç neyse o kadar alım' düzenine geçti. Lighthouse 100 tam performans puanına sahip altyapımızla, deri zayiatını ve gereksiz hammadde alımlarını durdurarak kâr marjını yükselttik.
Zorluk: Kontrolsüz Stok ve Belirsiz Maliyetler
Esinti Deri, büyüme sürecinde kişilere bağımlı iş süreçlerinin getirdiği zorluklarla karşılaşıyordu:
- Hammadde İsrafı: Depoda hangi deriden kaç metrekare kaldığı net bilinmediği için; üretim devam etsin diye yapılan her 'ne olur ne olmaz' alımı, aslında kasadan çıkan gereksiz nakit demekti.
- Kişiye Bağımlı Hafıza: Hangi modelin ne kadar fire verdiği sistemde değil, ustaların hafızasındaydı. Bu durum, gerçek kârın hesaplanmasını imkansız kılıyordu.
Çözüm: Korgün ERP ile Veriye Dayalı Sistem Yönetimi
Esinti Deri, Korgün ERP'yi tüm operasyonlarının merkezine alarak veriye dayalı, sistemsel bir çalışma modeline geçiş yaptı.
Mühendislik Filtresi: Fiili Maliyet (Actual Costing) Denetimi
"Tahmini reçeteler yerine, sahadan gelen gerçek tüketim verileriyle maliyet hesaplıyoruz. Bir modelin üretiminde kullanılan iplik ve deri miktarını kuruşu kuruşuna ölçerek, kârlılığı 'sezgilerle' değil 'matematikle' yönetiyoruz."
Mühendislik Filtresi: Dinamik Stok/Varyans Analizi
"Sistem, üretim planındaki iş emirlerine bakarak stoktaki eksikleri anında listeler. Böylece 'fazla mal' değil, 'tam zamanında mal' alarak depo maliyetlerini %50'den fazla düşürdük."
Esinti Deri Anlatıyor: Sisteme Geçişin Faydaları
"İhtiyaç neyse o kadar alıyoruz ve stok maliyetinden büyük ölçüde kurtulduk."
Ali Özkul, Kurucu Ortak, Esinti Deri
Sıradaki Başarı Hikayesi Siz Olun
Esinti Deri gibi siz de veriye dayalı kararlar alarak maliyetlerinizi kontrol altına almak ve kurumsallaşmak için ilk adımı atın.
Esinti Deri'nin kârını artıran Üretim Modülü (KG Palaimon) ve Hassas Maliyet Analizi çözümlerini teknik detaylarıyla inceleyin.