Üretim Yönetimi

Manuel Üretim Planlaması ve Verimsizlik

Yazar: Korgün Yazılım Tarih: 22 Haziran 2025 Gösterim: 427
Manuel Üretim Planlaması ve Verimsizlik

Bu Makaleyi Paylaş

Ayakkabı üretimi, birçok bileşeni barındıran, çok aşamalı ve detaylı bir süreçtir. Ancak birçok üretici hâlâ bu süreci manuel yöntemlerle, Excel tablolarıyla veya sözlü koordinasyonla yürütüyor. Bu da verimlilikten kaliteye, maliyetten teslimata kadar pek çok sorunu beraberinde getiriyor.

Sorunun Temeli: Plansız ve Reaktif Üretim Süreçleri

Manuel üretim planlamasında genellikle:

  • Sipariş geldikten sonra üretim planı oluşturulur.
  • Kapasite, iş gücü ve stok durumu anlık olarak göz önünde bulundurulmaz.
  • Siparişler çakışır, üretim akışı sekteye uğrar.
  • Sipariş önceliği doğru belirlenemez.

Bu yaklaşım, plansızlığı beraberinde getirir ve doğrudan verimsizliğe yol açar.

Sorun Alanları ve Açıklamaları

Sorun Alanı Açıklama
Fire Oranları Üretim planı olmadan yapılan işlerde model/hammadde uyumsuzlukları artar.
Zaman Kaybı Aynı hatta farklı modellerin sık değişimi setup sürelerini uzatır.
İş Gücü Verimsizliği Personel, işi yetiştirmek için fazla mesai yapar ama üretim hedefi tutmaz.
Stok Yetersizlikleri Ya fazla stok tutulur ya da hammadde bitince üretim durur.
Teslimat Gecikmeleri Siparişler zamanında çıkmaz, müşteri memnuniyetsizliği oluşur.

Çözüm: ERP Entegrasyonlu Akıllı Üretim Planlaması

ERP sistemleri, tüm bu süreci bütüncül ve veriye dayalı şekilde yönetmeye imkân tanır:

ERP ile Sağlanan Faydalar

  • Gerçek Zamanlı Üretim Takibi: Hangi sipariş, hangi hatta, hangi operasyonda anlık görülebilir.
  • Kapasite Bazlı Planlama: Makine, personel ve vardiya kapasitesine göre gerçekçi üretim planı yapılır.
  • Stok Uyumlu Üretim: Hammadde stoklarına göre üretim tarihi belirlenir, tıkanıklık önlenir.
  • Uyarı ve Hatırlatma Sistemleri: Tedarik, bakım ve personel eksikliği gibi riskler önceden belirlenir.
  • Verimlilik Analizi: Hangi modelin, hangi hatta, hangi personelle daha verimli üretildiği ölçülür.

Korgün ERP Örneğiyle Dijitalleşme

  • Model Bazlı Reçete Yönetimi: Her ayakkabı modeli için detaylı operasyon ve malzeme kartları tanımlanabilir.
  • Üretimden Sevkiyata İzlenebilirlik: Siparişin her adımı sistemde kayıt altındadır, analiz edilebilir.
  • İleri Seviye Planlama (APS): Talep tahmini + üretim yüküne göre simülasyon planı yapılabilir.

Sonuç: Verimlilik İçin Dijital Üretim Planlaması Şart

Manuel planlamanın yerini dijitalleşmeye bırakması, artık bir tercih değil, rekabet avantajı için zorunluluk haline gelmiştir. ERP sistemlerini etkin şekilde kullanan ayakkabı üreticileri:

  • Daha verimli,
  • Daha kârlı,
  • Daha zamanında teslim yapan firmalar haline geliyor.

Bu Sayfayı Yararlı Buldunuz mu?

Gizliliğiniz Bizim İçin Önemli

Sitemizi ziyaretiniz sırasındaki deneyiminizi iyileştirmek, hizmetlerimizi sunmak ve yasal yükümlülüklerimizi yerine getirmek için çerezler kullanıyoruz. Detaylı bilgi için tıklayın.