Geniş Ürün Çeşidinde Barkodlu Kontrol: Bambi Ayakkabı'nın Depo Dönüşümü
Bambi Ayakkabı, geniş model, renk ve numara çeşitliliğini KG WMS ile adresli depo, el terminali ve barkod kontrolü üzerinden yöneterek personelden bağımsız ve daha kontrollü bir sevkiyat düzeni kurdu.
Zorluk: Büyümenin Getirdiği Lojistik Kaos
Büyüyen sipariş hacmi ve genişleyen ürün gamı, Bambi Ayakkabı'nın manuel yürütülen depo süreçlerinde ciddi zorluklara yol açıyordu:
- Hatalı Sevkiyatın Faturası: Yanlış ayakkabının gitmesi sadece kargo maliyeti değildir; müşterinin markaya küsmesi ve geri gelen ürünlerin (tersine lojistik) yarattığı muazzam zaman kaybıdır.
- Depodaki 'Körlük': Binlerce kutu arasında doğru ürünü bulmaya çalışan personelin yorgunluğu, her gün onlarca hatalı paketlemeye ve stokların birbirine karışmasına davetiye çıkarıyordu.
Çözüm: Korgün ERP ve WMS ile Akıllı Depo Yönetimi
Bambi'nin operasyonel zorluklarına çözüm olarak, Korgün ERP ile tam entegre çalışan KG WMS (Depo Yönetim Sistemi) projesi hayata geçirildi.
Barkodla Ürün ve Sipariş Kontrolü
Ürün barkodu siparişle karşılaştırılır; model, renk veya numara uyuşmazlığında kullanıcı uyarılır. Böylece sevkiyat öncesi kontrol kişisel hafızaya bırakılmaz.
Adresli Depoda Doğru Raf Yerleşimi
Depodaki rafların adreslenmesi ve toplama sırasının sistem üzerinden yönlendirilmesi, personelin doğru ürüne daha düzenli ulaşmasını destekler.
Bambi Anlatıyor: Korgün ile Dönüşüm
"WMS programı bize daha az personelle daha fazla ve daha doğru iş çıkarma olanağı sağladı. Personelden bağımsız bir şekilde işlerimizi daha rahat bir şekilde yapabiliyoruz. Personelin yapabileceği hataları ortadan kaldırmış oluyoruz."
Murat Şen, Sistem Yöneticisi, Bambi Ayakkabı
Sıradaki Başarı Hikayesi Siz Olun
Bambi Ayakkabı gibi siz de operasyonel mükemmelliğe ulaşmak ve kârlılığınızı artırmak için ilk adımı atın.
Bambi'nin başarısının arkasındaki KG WMS (Depo Yönetim) motorunu ve üretim ayağındaki KG Palaimon çözümlerini inceleyin.